插入式超声波流量计的安装流程

概述：

当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速。零流量时，两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同（可实际测量零流量的技术），液体流动时，逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。

其关系符合下面表达式：

其中：

θ ：束与液体流动方向的夹角                M ：声束在液体中的直线传播次数

D ：管道内径                       Tup：声束在正方向上的传播时间

Tdown：声束在逆方向上的传播时间          ΔT=Tup-Tdown

典型用途

超声波流量计（能量表）用于测量各种能够传导超声波的单一均匀的液体的流量及热量。

超声波流量计采用非接触测量方式，测量范围大，没有活动机械部件，不受系统的压力和恶劣环境的影响，已成功应用于水、纯水、海水、污水、化工液体、江河水、燃料油等流体的计量工作中。超声波能量表广泛应用于制冷、供热、换热器、冷冻机、锅炉等行业系统能量消耗的计量。为了超声波流量计在使用中更好的进行测量工作，安装是否正确是重中之重，本文将对插入传感器式超声流量计的安装方式进行指导。

插入式传感器的安装流程

安装之前请核对管道参数、流体参数设置准确，以保证安装的正确性。

1、安装流程

选择安装方法→输入测量参数→定位安装点→固定球阀底座→带压开孔→安装调试传感器→检查安装

2、选择安装方法及安装点定位

插入式传感器适用于DN50mm以上的管道。

安装方式有V法和Z法。优选Z法，但在安装空间不足时选用V法。

V法

DN50mm-300mm的管道可选用V法，安装时两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线平行即可，并注意发射方向一定相对。

Z法

DN50mm以上的管道都可选用Z法。安装时让两个传感器之间沿管轴方向的垂直距离等于安装距离，并且保证两个传感器在同一轴面上即可，并注意发射方向一定相对。

平行插入

如果安装空间不足，或者只能从管道顶部进行安装时，只要管径≥DN200，就可以采用平行插入传感器。

平行插入传感器的定位要保证以下三点．

①、安装距离＝两个传感器之间沿管轴方向的垂直距离。

②、保证两个传感器在同—水平线上，插入深度为管内径的1/3处。

③、两个传感器之间的距离可以用户自设定，推荐300-500mm之间。

3、定位安装点

V法

上下游传感器安装点连线与管轴平行，且距离为主机显示的安装距离。

如图所示：A，B为所需定位的安装点。

Z法

①、按照主机提供的安装距离在管道同侧先定位两个安装点A、C，两个安装点的连线A C与管轴平行。

②、将下游传感器安装点C沿垂直于管轴方向延长至管周长的—半，得到 点B。

③、检查。用软线从两侧测量A点到B点的距离，得到长度AB₁和AB₂ ，如果AB₁=AB₂ ，则说明B点定位准确，否则需再次定位C、B点。

如图所示： A，B为所需定位的上下游传感器安装点。

4、固定球阀底座

4.1、焊接固定球阀底座

安装管道材质为碳钢时，可直接焊接球阀底座。焊接时必须保证球阀底座的中心点和所定位的传感器安装点重合。

焊接注意事项：

4.1.1、焊接前请将底座内的四氟密封垫圈取出。

4.1.2、焊接前必须将焊点附近的管道表面处理干净，焊接时注意不要夹杂气孔，以防漏水，同时要保证焊接强度。

4.1.3、在焊接底座时，注意不要让焊渣落在底座的内螺纹上。

4.1.4、注意焊接时要保证底座不变形。

焊接完毕后将球阀用力扭进底座内，注意压紧密封垫圉。

4.2、管箍固定球阀底座

对于不能直接焊接的管道，如铸铁管、水泥管、铜管、复合材料管等需要安装定制的管箍。

安装管箍时，管箍上焊接的底座中心应与所定位的安装点同心。注意压紧管箍密封垫，以防漏水。

5、开孔

底座及球阀安装完成后，将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接。拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆连接好锁紧后，接通电源，开始钻孔。在钻孔过程中，电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断。钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。